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                  公司动态

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                  单钢轮振动压路机型号:振动系统影响

                  单钢轮振动压路机型号:振动系统影响

                  单钢轮振动压路机振动系统对压路机来说有着什么样的影响?
                  1.检查偏心轴转速(或振动频率)。启动单钢轮振动压路机并向前和向后驱动10米,以完全润滑振动轴承箱中的油封。然后,将最小的轻型压路机停放在旧橡胶轮胎上,并启动柴油发动机并高速运转。一只手的手掌始终将频率计放在前框架上,而另一只手在短时间内开始振动。偏心轴转速可根据频率计测量(值应为1860r / min,或振动频率可达31Hz)。
                  如果仪表读数低于规定值,则驾驶室控制台上的柴油转速计可用于将柴油速度调节至标称速度2200r / min。如果柴油发动机转速达到额定转速,则应检查振动油泄漏率。
                  2.检查振动电机的漏油率,将单钢轮振动压路机驱动到工作油温(即液压油温度达到50°C),然后将振动轮停放在旧橡胶轮胎上,拆下排水管。振动电机(带插头密封)实时接口。将测量软管连接到振动马达排放口,另一端连接到计量缸。启动柴油发动机并高速运转。同时,打开振动系统,观察每分钟漏油量不得超过2.5L。如果超过,则应修理电动机;如果不超过,则应测量振动回路的液压。
                  3.测试振动电路的液压回路的压力。将单钢轮振动压路机移至工作油温(仪表板上的液压油温度升至50°C),将振动轮停放在旧橡胶轮胎上,并用三角形填料驱动轮胎。将60MPa压力表的测试软管连接到压力测量接头(驾驶室后车架的后车架),启动柴油机的速度,观察测试压力表,起动压力应为19~21MPa根据规定。工作压力为8~11MPa。如果启动压力低,则应检查振动泵。如果工作压力明显高于11 MPa,则应检查振动轴承。
                  4.检查振动泵,从振动泵上取下高压软管(用塞子塞住软管端口),将测试接头和60MPa压力表连接到振动泵的高压端口,然后将柴油机油门连接到“停止”的位置。使用起动马达驱动柴油曲轴(不要启动柴油发动机,否则会损坏振动泵)。如果压力低于10 MPa的规定值,则应更换振动泵。如果压力达到规定值,则应检查振动控制阀。
                  5.检查振动控制阀,松开电线连接器螺钉,然后打开振动开关。插座上的触点应通电。如果没有电源,请检查电路系统是否有故障,然后检查电磁阀:拆下阀座盖,拧松电磁阀上的螺母,用电线和插座拆下线圈,然后将12V DC连接到插座上并测试是否使用单词测试磁场来构建。如果没有磁场,请更换线圈,否则更换振动控制阀。
                  单钢轮振动压路机振动系统的影响和介绍作用就是这样了,希望对你有帮助。
                  单钢轮振动压路机型号


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